Главная

Дозировочные насосы серии DOXE

Возвратно-поступательные плунжерные и мембранные технологические насосы, предназначенные для надежного и точного решения любых задач дозировки

- одностороннего действия для всех моделей,
- двухстороннего действия только для возвратно-поступательных насосов поршневого типа.

Производительность плунжерных насосов и технические характеристики

(1) объемный КПД плунжерных насосов может варьироваться от 90% до 99%, в зависимости от рабочего давления насоса, перекачиваемой жидкости, частоты вращения и т.д.
Эта таблица действительна только для плунжерных насосов. Насосы с двойной мембраной имеют объемный КПД 90%; КПД уменьшается примерно на 1% каждые 7-8 бар увеличения давления нагнетания.
(2) для расчета потребляемой мощности насоса одностороннего действия следует учитывать максимальное давление нагнетания, а не максимальное дифференциальное давление; для насосов двухстороннего действия наоборот, необходимо учитывать максимальное дифференциальное давление.
(3) фланцы обычно поставляются в соответствии с ANSI B16.5, от 150 до 600 lbs, или DIN DN10 или DN 40, если не требуется более высокое давление; по запросу могут поставляться фланцы в соответствии с другими стандартами.
(4) мембранные насосы DOXE-M модели 50 DSx70 имеют фланцы DN 40 или 1 1/2". 

Материалы стандартных изделий

Исполнение 316 PVC HC
Деталь
Корпус AISI 316 PVC Хастеллой-С 276
Плунжер AISI 316 или керамика Керамика Керамика или Хастеллой-С 276
Шариковые клапаны AISI 316 или AISI 420 Пирексное стекло или керамика Керамика или Хастеллой-С 276
Сёдла клапанов AISI 316 PVC Хастеллой-С 276
Уплотнение NBR или PTFE + пропитанная фибра PTFE PTFE
  • насосные головки двухстороннего действия из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316  с поршневыми кольцами и набивкой из PTFE или пропитанной фибры.
  • насосы с двойной мембраной имеют технологическую мембрану из PTFE и гидравлическую мембрану из NBR + PTFE.

ОПИСАНИЕ

Конструктивные характеристики

  • непрерывное регулирование производительности от 0 до 100%, регулировка производится на остановленном или работающем насосе
  • ход плунжера регулируется от 0 до 70 мм
  • скорость плунжера от 25 до 140 ходов/мин
  • точность измерения менее 1% в нормальном рабочем диапазоне от 10 до 100%
  • максимальная температура жидкости при непрерывной работе:
    • 300 °C с металлической насосной головкой
    • 80-100 °C с керамическим плунжером
    • 150 °C с мембранами из PTFE
    • 50 °C с головками из ПВХ
  • требуемый NPSH менее 0,3 бар абс., при нормальных условиях эксплуатации, для плунжерных насосов
  • с возможностью группировки в мультиплексные блоки, включая насосы разных серий.
  • изготовлены в соответствии со стандартом API 675, без «холостого хода» и соответствуют директиве ЕС «Директива по машинам 392/89/CEE» и поэтому имеют маркировку CE

Кривошипный механизм

  • дифференциального типа, с системой сателлитов и планетарной передачи, с механическим обратным ходом
  • картер из чугуна и полностью закрыт, со смазкой разбрызгиванием масла, разделен на две секции, чтобы обеспечить легкий доступ
  • доступны две серии:
    • DOXE-2 с максимально допустимой нагрузкой 10 000 Н
    • DOXE-3 с максимально допустимой нагрузкой 30 000 Н
  • каждый механизм может поставляться с возможностью регулировки хода на остановленном насосе (тип F), либо на работающем насосе (тип M), либо без регулировки производительности (тип FF)

Плунжерные насосные головки одностороннего действия

  • вставная, легкозаменяемая гильза цилиндра
  • поршень и гильза цилиндра извлекаются из корпуса насоса без демонтажа
  • клапаны со сменными сиденьями, снимаемые без демонтажа насосной головки
  • стандартный конструкционный материал - нержавеющая сталь AISI 316 и AISI 304 для всех деталей, контактирующих с жидкостью; другие материалы доступны по запросу

Мембранные насосные головки

  • мембраны, приводимые в действие гидравлическим контуром с питающими и предохранительными клапанами
  • корпус насоса из металла или пластмассы; по запросу могут поставляться нагревательные или охлаждающие рубашки
  • мембраны, изготовленные из эластомеров, PTFE или металла, всегда двойные, для избежания утечки жидкости в случае выхода из строя одной мембраны

Приводные мотор-редукторы

  • двигатели трехфазные, 4-х полюсные, с фланцевым присоединением, вида B5 или V1, обычно поставляются с размерами по стандартам IEC;
  • также доступен вариант B3 со смонтированными на основании двигателями
  • редукторы с цилиндрической или червячной передачей смазываемые разбрызгиванием
  • стандартные скорости вращения коленчатого вала: 50, 70, 87, 110 и 125 ходов/мин

Системы управления производительностью

  • ручное управление, регулировка производится на остановленном или работающем насосе, с помощью маховика с фиксирующей рукояткой, по шкале линейного регулирования с высокоточным нониусом
  • автоматическое управление с помощью пневматического устройства позиционирования, управляемого как линейным, так и нелинейным сигналом, обычно с давлением в диапазоне 3-15 psi, с аварийным ручным управлением
  • автоматическое управление с устройством позиционирования, приводимым однофазным сервомотором и ответным потенциометром, с маховиком для ручной регулировки
  • рабочая скорость регулируется с помощью ЧРП (инвертора) или двигателя с регулируемой частотой вращения или вариатора; настройка скорости вручную или автоматически посредством электрического или пневматического сигнала
  • генератор пакетных импульсов и измеритель импульсов для подачи определенного количества жидкости

Принцип действия кривошипного механизма

DOXE-F
Ход поршня регулируется путем изменения эксцентриситета шатуна (A), приводимого в движение валом (C), через втулку (B) с помощью винта (D). В кривошипном механизме DOXE-F подачу можно регулировать только при выключенном насосе, поворачивая винт (D) с помощью маховика (E).


DOXE-M
В кривошипном механизме DOXE-M подачу можно регулировать также при работающем насосе поворотным винтом (D) с помощью передачи (F), связанной с маховиком (E) через систему передач.

В итоге: если маховик (E) не вращается, фиолетовые детали вращаются как единое целое с валом (C); Сателлиты (S) и коронное колесо (G), обозначенные желтым цветом, вращаются в нейтральном положении на своих собственных осях, а колесо (H), обозначенное зеленым цветом, остается неподвижным и поддерживает постоянное взаимное угловое положение между сателлитами (S). 

При вращении маховика (E) колесо (H) поворачивается, изменяя относительное угловое положение между сателлитами (S), в результате передается обратное вращение зубчатым передачам (L) и (F), которые перемещают винт (D).