Главная

Дозировочные насосы серии IDRODOX

Высокоэффективные, надежные, рассчитанные на тяжелые условия эксплуатации мембранные насосы с промежуточным гидравлическим контуром управления

Универсальные, точные и бесшумные, характеризуются простотой конструкции и обслуживания

Четыре модели  производительностью от 20 до 600 л/час, с давлениям от 10 до 25 кг/см2, подходят для всех типов жидкостей

Технические данные

  • DS означает двойную мембрану типа «сэндвич»
  • объемный КПД варьируется в диапазоне от 90 до 95% в зависимости от типа насоса, жидкости, скорости и т.д. при давлении нагнетания до 5 кг/см2;
    при более высоком давлении, КПД уменьшается примерно на 1% на каждые 5 кг/см2 увеличения давления
  • максимальное давление нагнетания, а не максимальное дифференциальное давление следует учитывать для этих насосов
  • фланцы обычно поставляются в соответствии с UNI 2223-67 PN40 или ANSI B16.5; по запросу могут поставляться фланцы в соответствии с DIN, AFNOR и т.д.

Материалы стандартных изделий

Исполнение AISI 316 PVC H2SO4 HC
Деталь
Корпус AISI 316 PVC AISI 316 Хастеллой-С 276
Мембрана PTFE PTFE PTFE PTFE
Шариковые клапаны AISI 316 Пирекс AISI 316 Пирекс или Хастеллой-С 276
Сёдла клапанов AISI 316 PVC Инколой 825 Хастеллой-С 276


ОПИСАНИЕ

Характеристики

  • непрерывная регулировка хода поршня, т.е. производительности, в диапазоне от 0 до 100%, во время остановки или работы насоса
  • ход поршня регулируется от 0 до 24 мм
  • точность измерения менее 1% в нормальном рабочем диапазоне от 10 до 100% производительности
  • максимальная температура жидкости:
    • 150 °C с металлическими насосными головками
    • 50-70 °C с насосными головками из PVC и PP
  • требуемый NPSH менее 0,3 бар абс., при нормальных условиях эксплуатации
  • с возможностью группировки в мультиплексные блоки, включая насосы разных серий

Принцип действия

Система с постоянной длиной хода шток-кулачок (A) преобразует вращательное движение вала в  возвратно-поступательное движение плунжера (B) в герметичном масляном резервуаре (C). Вытесненный объем плунжером вызывает перемещение диафрагм (D) и, следовательно, дозируемое перемещение жидкости через подающий клапан (E). Пружина (F) удерживает диафрагмы при работе в условиях отрицательного всасывания. Плунжер (B) является полым, с отверстием на конце, в которое вставлен наконечник (G). Когда насос отрегулирован на 100% подачу, наконечник и плунжер совмещены, и весь внутренний объем перемещаемого масла приводит в действие диафрагмы.

Толкатель (H), соосный с плунжером и управляемый микрометрическим нониусом (I), смещает наконечник (G) так, чтобы он закрывал отверстие на конце плунжера только после определенной длины хода. На этом участке хода отверстие на конце поршня выпускает масло из камеры (C) в картер насоса (L). Когда наконечник совмещается с концом плунжера, выходное отверстие закрывается, и масло приводит в действие диафрагмы. Предохранительный клапан (J) в гидравлическом контуре защищает насос от избыточного давления. Положение, в котором наконечник закрывает выходное отверстие, регулируется от 0 до 100% хода поршня.

Кривошипный механизм

  • запатентованный, с фиксированным ходом и системой шатун-кулачок; механическим обратным ходом поршня и регулировкой с помощью гидравлического контура
  • полностью закрытый чугунный картер с максимальным удобством осмотра и обслуживания; смазка разбрызгиванием
  • максимально допустимое усилие 3200 Н

Гидравлический контур и мембрана

  • поршень без уплотнений
  • перепускной клапан, удобный для обслуживания и настройки
  • диафрагмы с ограниченной деформацией, для безопасности
  • стандартное исполнение с двойной диафрагмой, типа сэндвич, с промежуточной пленкой масла или другой жидкости
  • устройство для установки датчика тревожной сигнализации, аварийного выключателя или местного прибора давления для обнаружения разрыва диафрагмы
  • более длительный срок службы диафрагм: диафрагмы сгибаются только в одну сторону и принимают плоскую форму в конце хода всасывания, что предотвращает обратный изгиб; форма диафрагм предотвращает концентрацию в точке изгиба
  • диафрагмы большого диаметра для предотвращения разрыва в случае внезапного закупоривания всасывания или нагнетания насоса

Насосные головки

  • корпус насоса изготовлен из металла или пластика; мембраны – из PTFE с опорой из эластомера со стороны гидравлического контура
  • фланцевые соединения на всасывании и нагнетании
  • стандартное исполнение со сдвоенными клапанами для всех моделей, а по запросу – с одинарными клапанами; сёдла клапанов легкодоступные и легкозаменяемые
  • рубашка подогрева или охлаждения – по запросу

Мотор-редуктор

  • червячный редуктор, отделенный от кривошипного механизма, смазан синтетическим маслом на весь период эксплуатации
  • стандартное исполнение с 4-х или 2-х полюсным 3-х фазным фланцевым электродвигателем типа V1, размером 71 или 80 по IEC. Также доступны смонтированные на основании двигатели B3.
  • стандартные скорости вращения: 30, 40, 55, 70, 85, 105, 140 и 170 мин-1; направление вращения насоса против часовой стрелки, если смотреть со стороны двигателя

Системы управления производительностью

  • непрерывная ручная регулировка, регулировка производится на остановленном или работающем насосе с помощью маховика; шкала линейного регулирования с высокоточным нониусом
  • автоматическое управление с помощью пневматического устройства позиционирования, управляемого как линейным, так и нелинейным сигналом, обычно с давлением в диапазоне 3-15 psi (0,21-1,05 кг/см2), с аварийным ручным управлением
  • автоматическое управление с устройством позиционирования, приводимым однофазным или трёхфазным сервомотором с ответным потенциометром, с маховиком для аварийной ручной регулировки
  • скорость регулируется с помощью двигателя с регулируемой частотой вращения или вариатора с возможностью настройки вручную или автоматически
  • генератор электрических импульсов и измеритель импульсов для подачи определенного количества жидкости