Главная

Сварные спирально-пластинчатые теплообменники GreenSpiral ®

Спирально-пластинчатые теплообменники являются широко известным и хорошо зарекомендовавшим себя типом сварного теплообменного оборудования, используемого с 1930 года.

Теплообменные аппараты GreenSpiral® производства компании NEXSON GROUP SAS представляют собой новое поколение спиральных теплообменников, обладающих усиленной и универсальной конструкцией, позволяющей использовать их в самых разных отраслях промышленности для решения задач теплообмена в условиях повышенной загрязнённости сред.

ОСОБЕННОСТИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ GREENSPIRAL®

  • Теплообменник с одним каналом
  • Эффект самоочистки
  • Сварной теплообменный аппарат со съёмными крышками
  • Компактный дизайн
  • Возможность работы при высоких давлениях и температурах
  • Возможность работы с жидкостями с высоким содержанием механических примесей (сырая нефть, катализатор, кокс, шлам, волокна, песок и т.п.), вязкими средами
  • Использование при конденсации, в том числе вакуумной с очень низкими потерями давления
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ и МАТЕРИАЛЫ

Спирально-пластинчатые теплообменники GreenSpiral® изготавливаются в соответствии со стандартом ASME VIII (разделы 1 и 2) и рассчитаны для работы с давлениями от полного ваку- ума до 60 бар, и температурами от -100°С до 450°C. Площадь аппаратов GreenSpiral® может варьироваться от 1 м2 до 600 м2.

В зависимости от характеристик рабочих сред теплообменники GreenSpiral® могут изготавливаться из различных материалов, таких как: углеродистые стали SA516 gr60 – SA516 gr70, нержавеющие стали AISI 304/304L, 316/316L/316Ti, Duplex UNS S31803/S32205, Титан gr2, сплавы SMO254, Hastelloy C-276, C-22, C-2000.

ТИПЫ СПИРАЛЬНО-ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

По виду конструкции и назначению теплообменные аппараты GreenSpiral® делятся на три типа.

Теплообменники 1-го типа применяются для нагрева и охлаждения жидкофазных сред, циркулирующих противотоком, обеспечивая перекрещивание температурных графиков. Каналы аппарата 1-го типа являются открытыми и легко доступными для чистки, что позволяет работать с двумя загрязнёнными средами.

Теплообменники 2-го типа предназначены для организации процессов, протекающих с изменением фазового состояния сред – конденсации и испарения. В таких аппаратах конденсирующаяся или испаряющаяся среда движется в перекрёстном потоке по полностью открытому каналу, обеспечивая минимальные потери давления. Хладагент при этом циркулирует в закрытом канале. Для аппаратов 2-го типа существует множество различных вариантов конструкций, позволяющих производить доохлаждение инертов и конденсата, отдельно выводить инерты, а также устанавливать аппарат непосредственно на верх колонны, минимизируя монтажные затраты.

Теплообменники 3-го типа главным образом предназначены для нагрева тяжёлых, склонных к загрязнению жидкофазных потоков посредством пара. Обе стороны аппарата такого типа оборудованы съёмными крышками, что обеспечивает полный доступ к каналам для их чистки.